I réimse na gcóimhiotail ardfheidhmíochta atá bunaithe ar nicil, seasann trí chóimhiotal amach as a neart eisceachtúil, friotaíocht teasa agus friotaíocht creimeadh-Nicil 716, Inconel 718, agus Alloy 625. Tá na trí ábhar deartha go cúramach chun feidhmíocht níos fearr a sheachadadh faoi strus mhór, teocht ard, cóireáil optamach agus a n-airíonna creimneach.
Ós rud é go leanann tionscail ar nós aeraspáis, fuinnimh, mara, agus ola agus gáis ag brú ar theorainneacha feidhmíochta ábhartha, tá sé ríthábhachtach d'innealtóirí agus do shaineolaithe soláthair na difríochtaí idir na cóimhiotail seo a thuiscint.
Soláthraíonn an t-alt seo comparáid mhionsonraithe de bharraí babhta Nickel 716, Inconel 718, agus Alloy 625, ag cur béime ar a gcomhdhéanamh ceimiceach, a n-airíonna meicniúla, friotaíocht creimeadh, agus feidhmchláir thionsclaíocha, agus ag cur béime ar an gcaoiCruach Gnécuireann -ábhair ardchaighdeáin atá deartha le haghaidh iontaofachta agus comhsheasmhachta níos fearr.
Comparáid idir cóimhiotal nicil 716 vs Inconel 718 agus cóimhiotal 625 barraí cruinne
Comparáid idir cóimhiotal nicil 716 vs Inconel 718 agus cóimhiotal 625 barraí cruinn
Comhcheanglaíonn cóimhiotal nicil 716 barraí babhta (dá ngairtear Alloy 625+ nó UNS N07716) ard-neart agus friotaíocht creimeadh, ag feidhmiú mar dhroichead idir neart níos fearr barraí bhabhta Inconel 718 agus friotaíocht ard creimeadh Alloy 625 barraí.
Maidir le foirm barra, tá barraí Alloy 716 deartha chun friotaíocht creimeadh den chineál céanna a sholáthar do bharra bhabhta Alloy 625 agus ard-neart barraí babhta Inconel 718 á chothabháil.
Cad iad na teorainneacha atá leis an Inconel 718?
Mar sin féin, is próiseas an-dúshlánach é meaisínithe an Inconel 718. Tá costais déantúsaíochta arda agus éifeachtacht íseal táirgeachta mar thoradh ar riachtanais ardchumhachta, saolré uirlisí gearr, luas gearrtha íseal, agus droch-chríochnú dromchla.
Forbhreathnú ar chóimhiotail 716 Agus 718 agus 625 cóimhiotail
| cóimhiotal | Cineál | Príomhghnéithe | Feidhmchláir tipiciúla |
|---|---|---|---|
| Cóimhiotal nicile 716 | Frasaíocht-níicil chruaite-cróimiam-cóimhiotal iarainn | Ard-neart, friotaíocht ocsaídiúcháin níos fearr, feidhmíocht creep den scoth suas le 700 céim | Aeraspáis, tuirbíní, ola & gás, mara |
| Ionaill 718 | Frasaíocht-nícil chruaite-forchóimhiotail bunaithe | Neart den scoth suas le 650 céim, weldability maith agus friotaíocht tuirse | Scairdinnill, tuirbíní gáis, giniúint cumhachta |
| Cóimhiotal 625 | Cóimhiotal nicile nicil-cróimiam-moluibdín neartaithe le tuaslagán soladach | Frithsheasmhacht creimeadh den scoth, insínteacht, agus toughness | Gléasraí ceimiceacha, córais uisce farraige, úsáid mhara agus amach ón gcósta |
Úsáideann na trí chóimhiotail go léir nicil mar bhonn, ach athraíonn a meicníochtaí neartaithe agus a bhfeidhmíocht ag brath ar chothromaíocht na n-eilimintí mar niobium, moluibdín, agus cróimiam.
Comparáid idir comhdhéanamh ceimiceach cóimhiotail 716, 718, agus 625 Alloy Bar
| Eilimint | Cóimhiotal nicile 716 (%) | Inconel 718 (%) | Cóimhiotal 625 (%) |
|---|---|---|---|
| Nicil (Ni) | 50.0 – 55.0 | 50.0 – 55.0 | Níos mó ná nó cothrom le 58.0 |
| Cróimiam (Cr) | 17.0 – 21.0 | 17.0 – 21.0 | 20.0 – 23.0 |
| Iarann (Fe) | Iarmhéid | Iarmhéid | Níos lú ná nó cothrom le 5.0 |
| moluibdín (Mo) | 2.8 – 3.3 | 2.8 – 3.3 | 8.0 – 10.0 |
| Niobium (Nb) + Tantalam (Ta) | 4.8 – 5.5 | 4.75 – 5.50 | 3.15 – 4.15 |
| Tíotáiniam (Ti) | 0.6 – 1.15 | 0.65 – 1.15 | Níos lú ná nó cothrom le 0.4 |
| Alúmanam (Al) | 0.2 – 0.8 | 0.2 – 0.8 | Níos lú ná nó cothrom le 0.4 |
| Cóbalt (Co) | Níos lú ná nó cothrom le 1.0 | Níos lú ná nó cothrom le 1.0 | Níos lú ná nó cothrom le 1.0 |
| Carbón (C) | Níos lú ná nó cothrom le 0.08 | Níos lú ná nó cothrom le 0.08 | Níos lú ná nó cothrom le 0.10 |
Meicníochtaí a Neartú
Ni-bunaithe ar Alloy 716
Neartaítear é trí dheascadh rialaithe na gcéimeanna ′ (Ni₃(Al,Ti)) agus ″ (Ni₃Nb) le linn aosaithe. Cuireann na céimeanna seo bac ar ghluaiseacht dislocation, rud a fhágann go bhfuil neart den scoth agus friotaíocht creep ag teochtaí arda.
Ionaill 718
Neartú mar an gcéanna trí dheascadh ′ agus ″ céimeanna, ach le cobhsaíocht chéim beagán níos ísle os cionn 650 céim . Léiríonn sé friotaíocht tuirse den scoth agus táthaithe, rud a fhágann gur ábhar idéalach é do cheangail aeraspáis agus do chomhpháirteanna scairdinnill.
Cóimhiotal 625
Neartaithe ag an tuaslagán soladach de moluibdín agus niobium sa mhaitrís nicil. Cé go bhfuil friotaíocht creimeadh agus insínteacht den scoth aige, tá a neart ardteochta níos ísle ná 716 nó 718.
Comparáid idir airíonna meicniúla cóimhiotail nicil-bunaithe 716, Inconel 718, agus Alloy 625 Bar
| Maoin | Cóimhiotal nicile 716 | Ionaill 718 | Cóimhiotal 625 |
|---|---|---|---|
| Neart Teanntachta (MPa) | 1250 – 1500 | 1200 – 1350 | 830 – 950 |
| Neart Táirgeachta (MPa) | 900 – 1100 | 850 – 1000 | 450 – 620 |
| Fadú (%) | 12 – 20 | 15 – 25 | 30 – 40 |
| Cruas (HB) | 330 – 380 | 320 – 360 | 200 – 240 |
| Dlús (g/cm³) | 8.19 | 8.19 | 8.44 |
| Teocht Oibriúcháin ( céim ) | Suas go dtí 700 | Suas go dtí 650 | Suas go dtí 600 |
Friotaíocht chreimthe agus friotaíocht ocsaídiúcháin de chóimhiotail nicile 716, Inconel 718, agus Alloy 625 Bar
| Cineál Friotaíocht | Cóimhiotal nicile 716 | Ionaill 718 | Cóimhiotal 625 |
|---|---|---|---|
| Creimeadh Ginearálta | Ar fheabhas | Ar fheabhas | Sármhaith |
| Creimeadh Pitting agus Crevice | An-mhaith | Maith | Ar fheabhas |
| Friotaíocht Ocsaídiú (suas le 700 céim ) | Ar fheabhas | An-mhaith | Maith |
| Friotaíocht Sulfidation | Ar fheabhas | An-mhaith | An-mhaith |
| Cnagadh Creimthe Strus (SCC) | Ar fheabhas | Ar fheabhas | Ar fheabhas |
Cóimhiotail nicile-bunaithe 716, Inconel 718, agus Alloy 625: Feidhmíocht ag teochtaí arda
Cóimhiotal nicile 716coinníonn neart ard agus friotaíocht ocsaídiúcháin suas go dtí700 céim, rud a fhágann go bhfuil sé oiriúnach doseirbhís ardteasa leanúnach-mar lanna tuirbín, dúntóirí, agus córais sceite.
Ionaill 718fheidhmíonn go maith suas go dtí650 céim, oiriúnach le haghaidhinnill aerárthaighagustuirbíní gáisáit a bhfuil neart tuirse agus weldability ríthábhachtach.
Cóimhiotal 625teoranta go hiondúil do600 céimle haghaidh feidhmeanna meicniúla ach tá sé ar fheabhasplandaí ceimiceachaaguscórais amach ón gcóstamar gheall ar a chosaint creimeadh.
Feidhmchláir thionsclaíocha de chóimhiotail nicil-bunaithe 716, Inconel 718, agus Alloy 625 Bar
| Tionscal | Cóimhiotal nicile 716 | Ionaill 718 | Cóimhiotal 625 |
|---|---|---|---|
| Aeraspáis | Seafta tuirbín, dioscaí comhbhrúiteora, boltaí | Cásálacha innill, rothaí tuirbín | Duchtanna agus bellows |
| Ola & Gás | Comhlaí fomhuirí, uirlisí críochnaithe | Uirlisí druileála, trealamh ceann tobair | Píopaí uisce farraige, risers |
| Giniúint Cumhachta | Tuirbíní gaile, comhpháirteanna núicléacha | Páirteanna tuirbín gáis | Malartóirí teasa, comhdhlúthadáin |
| Próiseáil Cheimiceach | Imoibreoirí -ardbhrú | Comhpháirteanna atá resistant d’aigéad | Imoibreoirí, colúin driogtha |
| Innealtóireacht Mhuirí | Cónaisc amach ón gcósta | Cásálacha tuirbín | Caidéil, feistis, flanges |
Is monaróir gairmiúil cóimhiotail nicil-bhunaithe éagsúla é Gnee Steel, lena n-áirítear Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C- 276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 7180, Inconel Incoloy, Inconel 7180, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500, agus cóimhiotail ardteochta. Speisialtóireacht againn i dtáirgeadh agus díolachán ábhar cóimhiotail. Úsáidtear táirgí Gnee Steel go forleathan i dtionscail aeraspáis, ceimiceacha, cumhachta, feithicleach agus fuinnimh núicléach, agus is féidir linn réitigh saincheaptha ábhar cóimhiotail a sholáthar de réir riachtanais an chustaiméara. Le haghaidh fiosrúcháin ar phraghas ábhar cóimhiotail nó chun réitigh saincheaptha ábhar cóimhiotail a iarraidh, bíodh leisce ort teagmháil a dhéanamh linn agru@gneesteelgroup.com le haghaidh ceanglófar.