SS 321 vs SS 316L
SS 321 vs SS 316L
De bharr éifeacht chobhsaithe tíotáiniam, feidhmíonn SS 321 go han-mhaith i bhfeidhmchláir ardteochta (aeraspáis, foirnéisí), rud a choscann deascadh carbíde go héifeachtach. Ar an láimh eile, cuireann moluibdín-ina bhfuil SS 316L, friotaíocht níos fearr ar chreimeadh ginearálta agus ar chreimeadh clóiríde (tionscail mhuirí, cheimiceacha), ach teastaíonn cóireáil teasa iarbháis nó úsáid ábhar inchaite táthúcháin 316L. Braitheann rogha an ábhair ar thimpeallacht an fheidhmchláir: tá 321 oiriúnach do thimpeallachtaí teocht an-ard, agus tá 316L oiriúnach do thimpeallachtaí an-chreimneach.
An ndéanfaidh 321 cruach dhosmálta meirge?
Friotaíocht Creimthe
Tá cruach dhosmálta Annealed Carpenter 321 resistant do chreimeadh atmaisféarach, creimeadh bia, creimeadh díghalraithe, creimeadh ó cheimiceáin agus ruaimeanna orgánacha éagsúla, agus creimeadh ó cheimiceáin neamhorgánacha éagsúla. Léiríonn sé friotaíocht den scoth le creimeadh intergranular.
316 Cruach Dhosmálta
Is cruach dhosmálta austenític é 316 cruach dhosmálta, ar a dtugtar AISI 316 nó UNS S31600 freisin, le cion moluibdín níos airde ná 304 cruach dhosmálta. Feabhsaíonn an t-ábhar moluibdín breise seo a fhriotaíocht creimeadh, go háirithe i clóiríd agus i dtimpeallachtaí creimneach eile.
321 Cruach Dhosmálta
Is cóimhiotal cruach dhosmálta austenític é 321 cruach dhosmálta ina bhfuil tíotáiniam mar eilimint chóimhiotalach. Má chuirtear tíotáiniam leis, cuirtear lena fhriotaíocht ar chreimeadh idirghráinneach, go háirithe le linn oibríochtaí táthúcháin agus ardteochta. Mar gheall ar a fhriotaíocht creimeadh níos airde ag teochtaí ardaithe, úsáidtear 321 cruach dhosmálta go coitianta in iarratais ar nós córais sceite, comhpháirteanna scairdinnill, agus próiseáil cheimiceach ardteochta.
Go hachomair, cuireann 304 cruach dhosmálta friotaíocht maith creimeadh ginearálta agus solúbthacht ar fáil, agus soláthraíonn 321 cruach dhosmálta friotaíocht níos fearr ar chreimeadh idirghráinneach, rud a fhágann go bhfuil sé oiriúnach do thimpeallachtaí ardteochta.
Na Coibhéisí 321 agus 316 Cruach Dhosmálta
| GB/T | 321 | 316 |
|---|---|---|
| ASTM/UNS | 321 / S32100 | 316 / S31600 |
| GA | X6CrNiTi18-10 (1. 4541) | X5CrNiMo17-12-2 (1. 4401) |
| JIS | SUS 321 | SUS 316 |
| GOST | 08Х18Н10Т | 03Х17Н14М3 |
Comhdhéanamh Ceimiceach de 321 vs 316 Cruach Dhosmálta
| Eilimint | Grád 316 cruach dhosmálta | Grád 321 Cruach Dhosmálta |
|---|---|---|
| C | 0.08 uas | 0.08 uas |
| Mn | 2.00 max | 2.00 max |
| Si | 0.75 max | 0.75 max |
| P | 0.045 uas | 0.045 uas |
| S | 0.030 max | 0.030 max |
| Cr | 16.00 – 18.00 | 17.00 – 19.00 |
| Ni | 10.00 – 14.00 | 9.00 – 12.00 |
| Mo | 2.00 – 3.00 | – |
| Ti | – | 5 * C – 0.70 |
Airíonna Fisiceacha 321 vs 316 Cruach Dhosmálta
| Maoin | Grád 316 | Grád 321 |
|---|---|---|
| Dlús (g/cm³) | 7.98 | 7.92 |
| Leáphointe ( céim ) | 1398 – 1420 | 1398 – 1420 |
| Teas Sonrach (J/kg·K) | 500 | 500 |
| Seoltacht Theirmeach (W/m·K) | 16.2 | 16.3 |
| Friotaíocht Leictreach (µΩ·m) | 740 | 720 |
| Modal Leaisteachais (GPa) | 193 | 193 |
| Cóimheas Poisson | 0.3 | 0.3 |
| Leathnú Teirmeach (10^-6/K) | 16.5 – 16.7 | 16.5 – 16.9 |
Airíonna Meicniúla 321 vs 316 Cruach Dhosmálta
| Maoin | Grád 316 | Grád 321 |
|---|---|---|
| Neart Teanntachta (MPa) | 515 – 690 | 515 – 850 |
| Neart Toradh (0.2% fritháireamh) (MPa) | 205 – 260 | 205 – 230 |
| Fadú (%) | 30 – 40 | 35 – 40 |
| Cruas (HB Brinell) | Níos lú ná nó cothrom le 217 | Níos lú ná nó cothrom le 217 |
Comparáid Friotaíocht Creimeadh de 321 Cruach Dhosmálta agus 316L Cruach Dhosmálta
SS316L Friotaíocht Creimthe
Tá moluibdín ann, rud a chuireann le friotaíocht creimeadh.
Oiriúnach do thimpeallachtaí clóiríd, mar uisce farraige.
Íoslaghdaíonn deascadh chomhdhúile le linn táthú.
SS321 Friotaíocht ar Chreimeadh
Cobhsaithe le tíotáiniam chun creimeadh intergranular a chosc.
Coinníonn sé dea-fheidhmíocht fiú tar éis -nochtadh ardteochta.
Coinníonn sé sláine an ábhair le linn cóireála teasa.
Achoimre ar na príomhdhifríochtaí idir 316L agus 321 cruach dhosmálta
Friotaíocht creimeadh: Feidhmíonn 316L níos fearr i dtimpeallachtaí clóiríd / mara; Tá friotaíocht maith creimeadh ag 321 freisin, ach mar gheall ar an easpa moluibdín, tá a fheidhmíocht beagán níos lú i dtimpeallachtaí creimeadh pitting dian.
Friotaíocht teasa: tá 321 níos oiriúnaí do thimpeallachtaí fadtéarmacha ardteochta; Tá 316(L) oiriúnach freisin, ach níl sé chomh hidéalach le 321 i dtimpeallachtaí teochta an-ard.
Weldability: Mar gheall ar a ábhar ísealcharbóin, tá weldability den scoth ag 316L; Tá weldability an-mhaith ag 321 freisin.
Iarratais: Roghnaigh 321 más é friotaíocht teasa an tosaíocht, agus 316L más é friotaíocht creimeadh an tosaíocht
Déanann Gnee Steel speisialtóireacht i dtáirgeadh raon leathan táirgí cruach dhosmálta. Áirítear le pacáistiú táirge Gnee Steel: Strapáil Cruach: Go hiondúil déantar píopaí le trastomhas seachtrach 3 orlach nó níos lú a strapadh le chéile le scannán polapróipiléine chun meirge a chosc le linn loingseoireachta aigéin, agus ansin daingnithe le strapping cruach. Cásanna/Cliathbhosca Adhmaid: Go hiondúil déantar píopaí a phacáistiú i gcásanna adhmaid nó cliathbhoscaí chun na píopaí a chosaint le linn iompair, go háirithe iad siúd atá níos faide nó a bhfuil trastomhais níos mó acu. Pacáistiú Easpórtála Seaworthy: Is gnách go n-úsáideann soláthróirí modhanna pacáistithe easpórtála caighdeánacha seaworthy, a fhéadfaidh éagsúlacht ábhar agus teicnící a áireamh chun na píopaí a chosaint le linn iompair. Pacáistiú Tarpaulin: Cuireann sé seo cosc ar bháisteach, uisce farraige agus fachtóirí seachtracha eile ó dhul isteach sna cliathbhoscaí onnmhairithe le linn iompair. Déanann Gnee Steel speisialtóireacht i dtáirgeadh agus díol ábhar cóimhiotail. Úsáidtear táirgí Gnee Steel go forleathan sna hearnálacha aeraspáis, ceimiceacha, cumhachta, feithicleach agus fuinnimh núicléach, agus is féidir linn réitigh saincheaptha ábhar cóimhiotail a sholáthar bunaithe ar riachtanais an chustaiméara. Le haghaidh praghsáil ábhar cóimhiotail nó réitigh saincheaptha ábhar cóimhiotail, déan teagmháil linn le haghaidh ceanglófar:ru@gneesteelgroup.com