Cad é pláta cruach resistant caitheamh NM500?
Glacann córas ainmniúcháin grád cruach resistant caitheamh na Síne le loighic achomair "luach cruas NM +", a chlúdaíonn seacht ngrád bunúsacha ó NM300 go NM600, le raon cruas ó 270 HBW go 640 HBW. Tá NM500, le raon cruas de 470~540 HBW, suite mar ghrád ard-neart resistant caitheamh, atá oiriúnach do chásanna caithimh crua ar nós mianadóireacht carraige crua agus plátaí scáileáin creathadh.
Is grád pláta cruach resistant caitheamh ard é NM500 i gcóras caighdeánach náisiúnta na Síne. Tá brí innealtóireachta soiléir ag a ainm: Seasann "N" do "chaitheamh-resistant," seasann "M" do "chaitheamh-resistant," agus léiríonn an uimhir "500" go sroicheann meánluach cruas Brinell an pláta cruach thart ar 500 HBW. Mar ghrád deiridh ard sa tsraith chruach resistant caitheamh, tá NM500 deartha go sonrach le haghaidh coinníollacha tromshaothair in innealra innealtóireachta, innealra mianadóireachta agus feidhmeanna eile. Agus a fhriotaíocht chaitheamh den scoth aige, féadann sé cosaint éifeachtach a sholáthar do threalamh i limistéir atá in aghaidh caitheamh, ag leathnú saolré an trealaimh agus ag laghdú aga neamhfhónaimh cothabhála agus infheistíocht airgeadais.
Déan teagmháil linn anois le haghaidh luachan
Caighdeáin agus Córais a chur i bhfeidhm
Is é GB/T 24186 - 2009 "Caithe Ard-neart-Plátaí Cruach Frithsheasmhacha d'Innealra Innealtóireachta" an príomhchaighdeán do phlátaí cruach resistant caitheamh NM500, a bhaineann le plátaí cruach le tiús nach mó ná 80mm agus a fhreastalaíonn go príomha ar chaitheamh{- i gcomhpháirteanna struchtúracha d'innealtóireacht, i dtógáil agus in innealtóireacht. In 2022, nuashonraíodh an caighdeán seo go GB/T 24186-2022, rud a rinne scagadh breise ar na ceanglais theicniúla agus ar an gcóras grád cáilíochta do chruach chaitheamh-resistant.
Maidir le gráid cháilíochta, bunaithe ar na ceanglais maidir le hardness tionchair teocht íseal, cuireann an tsraith NM ainmniúcháin grád D/E tar éis an bhunghráid: ráthaíonn Grád D fuinneamh tionchair 21 ~ 24 J ag -20 céim , atá oiriúnach do threalamh mianadóireachta sa gheimhreadh thuaidh; Tá fuinneamh tionchair 21 ~ 24 J ag -40 céim fós ag Grád E, rud a fhágann go bhfuil sé oiriúnach do threalamh i réigiúin an-fhuar mar Oirthuaisceart na Síne agus an tSibéir.
Comhdhéanamh ceimiceach agus airíonna meicniúla
Airíonna 1.Chemical
Tá comhdhéanamh ceimiceach NM500 deartha go beacht chun cruas ard a chinntiú agus an iomarca brittleness a íoslaghdú. Taispeántar sa tábla thíos a raon tipiciúil comhdhéanamh ceimiceach agus róil na bpríomheilimintí.
| Eilimint | Raon Ábhar (codán maise, %) | Príomhfheidhm / Ról |
|---|---|---|
| Carbón (C) | 0.20–0.38 | Soláthraíonn cruas bonn; foirmeacha cairbídí caitheamh-resistant le heilimintí cóimhiotail |
| sileacain (Si) | 0.30–0.70 | Díocsaídiú agus neartú tuaslagáin soladacha; feabhsaíonn friotaíocht ocsaídiúcháin agus neart |
| Mangainéis (Mn) | 1.00–1.80 | Méadaíonn sé hardenability, cinntíonn sé croí-chruachás plátaí tiubh, agus feabhsaíonn sé toughness |
| Fosfar (P) | Níos lú ná nó cothrom le 0.025 | Eilimint dhochrach rialaithe go docht; seachnaíonn sé brittleness ar theocht íseal agus scoilteanna táthú |
| Sulfar (S) | Níos lú ná nó cothrom le 0.015 | Íslíonn sé inoibritheacht te agus toughness; a choinneáil ag leibhéil an-íseal |
| Cróimiam (Cr) | 0.80–1.50 | Foirmeacha cairbídí cróimiam caitheamh-resistant; feabhsaíonn hardenability agus friotaíocht creimeadh-chaitheamh |
| moluibdín (Mo) | 0.20–0.60 | Déanann an méid gráin a scagadh; feabhsaíonn sé neart ardteochta agus cobhsaíocht faghartha |
| Nicil (Ni) | 0.50–1.00 | Príomhghné an toughness; laghdaítear teocht trasdula insínte-brittle; cinntíonn sé friotaíocht tionchair íseal-teocht |
| Vanaidiam/Niobium (V/Nb) | Níos lú ná nó cothrom le 0.10 (iomlán) | Curtha leis i rianmhéideanna chun gráinní a bheachtú; méaduithe tuilleadh neart agus friotaíocht a chaitheamh |
Airíonna 2.Mechanical
Cuimsíonn airíonna meicniúla NM500 cothromaíocht de "cruas ard + ard-neart + toughness teoranta".
| Maoin | Luach Tipiciúil | Nótaí |
|---|---|---|
| Cruas Brinell (HBW) | 480–525 (le haghaidh tiús Níos lú ná nó cothrom le 70 mm) | Príomhtháscaire caitheamh-friotaíochta; laghdaítear cruas an dromchla beagán nuair a sháraíonn an tiús 70 mm |
| Neart teanntachta (MPa) | Níos mó ná 1300 nó cothrom leis | Níos mó ná cruach struchtúrach gnáth; cinntíonn sé aon dífhoirmiúchán faoi ualaí troma |
| Neart toraidh (MPa) | Níos mó ná 500 nó cothrom leis | Friotaíocht láidir le dífhoirmiúchán plaisteach |
| Fadú tar éis briste (%) | Níos mó ná nó cothrom le 7–16 | Níos ísle ná steels caitheamh-resistant de ghrád níos ísle, ach is leor chun briseadh brioscach a sheachaint |
| Tionchar ionsúite fuinnimh (-20 céim , J) | Níos mó ná nó cothrom le 24 |
Ráthaíonn sé frithsheasmhacht in aghaidh briste brittle i dtimpeallachtaí ísealteochta |
NM500
Sreabhadh próiseas táirgthe
Comhtháthaíonn próiseas táirgthe pláta cruach resistant caitheamh NM500 roinnt príomhghnéithe den teicneolaíocht mhiotaleolaíochta nua-aimseartha. Is é an príomhchuspóir atá aige ná micreastruchtúr martensitic ard-chruas aonfhoirmeach a fháil trí rialú micreastruchtúrach beacht.
Bruithniú: Déantar bruithniú príomhúil i dtiontaire nó i bhfoirnéis leictreach, agus ina dhiaidh sin déantar scagadh ladle (LF/VD, etc.). Coinnítear rialú docht ar raon cúng na luaineachtaí i gcomhdhéanamh íonachta agus ceimiceach an chruach leáite, ag íoslaghdú ábhar na n-eilimintí díobhálacha cosúil le fosfar agus sulfair.
Téamh Leanúnach agus Téamh Leaca: Déantar cruach leáite a chaitheamh i leaca ag baint úsáide as meaisín réitigh leanúnach, agus ansin é a théamh i bhfoirnéis téimh go raon teochta ar leith chun an microstructure a ullmhú le haghaidh rollta ina dhiaidh sin.
Rollú Rialaithe agus Fuarú Rialaithe: Úsáidtear teicneolaíocht rollta ard-chruinneas rialaithe. Trí na pasanna rollta, an méid dífhoirmithe agus an teocht a rialú go beacht, déantar an struchtúr gráin a scagadh. Tá tionchar suntasach ag an teocht rollta deiridh ar mhicreastruchtúr cruach mheán-mangainéise martensitic NM500, rud a chuireann isteach go díreach ar a chuid airíonna meicniúla tar éis cóireála teasa.
Múchadh (Croíchéim Mheasctha): Tá an chéim seo ríthábhachtach chun cruas ard NM500 a bhaint amach. Glactar go forleathan le múchadh ar líne chun plátaí cruach rollta a fhuarú go tapa, ag athrú an struchtúir austenític go martensite ard-chruas. Le blianta beaga anuas, tá ard-mhonaróirí tar éis próiseas múchta agus fuaraithe rialaithe dhá chéim a thabhairt isteach: céim ardbhrú agus céim brú íseal ina dhiaidh sin. Sa phróiseas seo, déanann an chéim ardbhrú an cruach a fhuarú go tapa faoi bhun 500 céim ag ráta níos airde ná an ráta criticiúil fuaraithe chun an claochlú martensitic a spreagadh, agus úsáideann an chéim ísealbhrú fuarú eatramhach ar rátaí meánacha agus íseal. Rialaíonn sé seo aonfhoirmeacht toisí martensite, agus mar thoradh ar fhoirmiúlacht den scoth.
Tempering: Tar éis múchadh, déantar cóireáil teasa faghartha (go hiondúil ag 200-300 céim ar feadh 1-2 uair an chloig) chun deireadh a chur le strus múchadh, feabhas a chur ar chruas, microstructure a chobhsú, agus cosc a chur ar chaillteanas cruas iomarcach.
Teicneolaíocht próiseála
Gearradh
Is féidir gearradh lasair, gearradh plasma, nó gearradh léasair a úsáid. Le linn gearradh lasair, mar gheall ar chruas ard agus coibhéis ardcharbóin, tá claonadh suntasach ann maidir le scoilteadh fuar; is gá preheating roimh ghearradh. Moltar réamhthéamh go 150 ~ 200 céim, agus tá réamhthéamh éigeantach do thiús níos mó ná 30mm. Tá gearradh plasma oiriúnach do phlátaí tanaí meánacha (<50mm), offering fast cutting speeds and a small heat-affected zone. Laser cutting is suitable for thin and medium-thick plates, achieving an accuracy of ±0.1mm, and is suitable for machining complex-shaped parts.
Táthú
Tá comhdhéanamh cóimhiotail ard agus coibhéis ardcharbóin ag NM500, rud a fhágann go bhfuil sé íogair do phróisis táthúcháin agus go léiríonn sé claonadh suntasach do scoilteadh fuar. Tá indíoltacht lag (20†L2-L3). Tá sé riachtanach réamhthéamh go teocht chuí (os cionn 100 ~ 150 céim de ghnáth) roimh tháthú. Ba cheart slata nó sreanga táthaithe hidrigine íseal{-a úsáid, agus ní mór ionchur teasa a rialú go docht. Le linn táthú, ba cheart an prionsabal "neart ábhar táthú a roghnú de réir an ábhair le neart níos ísle agus an teocht preheating a chinneadh de réir an ábhair le neart níos airde" a leanúint. Moltar anáil faoisimh struis a phostáil chun deireadh a chur le strus iarmharach sa alt táthúcháin.
Príomhchásanna iarratais
Úsáidtear NM500 go forleathan i-páirteanna caitheamh-resistant de threalamh tionsclaíoch, ag soláthar cosaint resistant caitheamh do chomhpháirteanna ríthábhachtacha. I measc a phríomhfheidhmchláir tá:
Innealra Mianadóireachta: Buicéid tochailteora, imill ghearradh, agus imill ghearradh taobh; líneálacha crusher; comhlachtaí trucail dumpála agus bunphlátaí; aistrigh trachanna iompair agus friothálacha scriú.
Innealra Tógála: Plátaí buicéad ollscartaire, imill ghearrtha lódóra, trachanna iompair scraper, etc.
Innealra miotalóireachta: Tralaithe meaisín shintéirithe, cloigíní foirnéise soinneáin, agus líneálacha frithchaiteacha do threalamh cóic, atá in ann coinníollacha ardteochta suas le 400 céim a sheasamh .
Innealra Guail agus Cumhachta: píblínte iompair guail smidiríní, líneálacha muileann guail, múcháin bailitheoir deannaigh, cásanna imbhalla lucht leanúna, líneálacha brúiteoirí guail, hopairí guail, agus friothálacha scriú, etc.
Innealra Ábhair Foirgníochta: Líneálacha muileann stroighne, múnlaí meaisín bríce, costais táirgthe a laghdú trí fhriotaíocht chaitheamh a fheabhsú.
Ina theannta sin, úsáidtear NM500 freisin i gcainníochtaí beaga i ndéantúsaíocht páirteanna cruinneas mar scríobaigh agus imthacaí. Le forbairt leanúnach na teicneolaíochta, cuireadh gráid arda ar nós NM500D agus NM500E i bhfeidhm go rathúil ar réimsí trealaimh nua ar nós brúiteoirí móra cliste agus gluaisteáin mhianadóireachta leathana.
Treoir maidir le Comparáid agus Roghnú Grád
| Grád | Raon Cruas (HBW) | Caith Friotaíocht | Toughness | Coinníollacha Oibre is Infheidhme |
|---|---|---|---|---|
| NM400 | 370–440 | Bunlíne | Ar fheabhas | Caitheamh measartha, feidhmíocht iomlán chothrom, oiriúnach le haghaidh ualaí tionchair throma |
| NM450 | 410–480 | Ard (15–30% níos airde ná NM400) | Maith | Feidhmíocht chuimsitheach, cothromaíocht mhaith idir toughness agus cruas |
| NM500 | 470–540 | Thar a bheith ard | Teoranta | Cásanna ardchaitheamh, tionchar íseal go meánach; is fearr le haghaidh timpeallachtaí caitheamh mhór |
Déan teagmháil linn inniu le haghaidh plátaí cruach ard-chaitheamh-resistant NM500 - cruas níos fearr, marthanacht den scoth, agus praghsáil iomaíoch chun saol seirbhíse do threalamh a leathnú.
Cuirimid:
Plátaí cruach NM500 ar ardchaighdeán i gcónaí
Deimhniú Tástála Monarcha (MTC) a chríochnú
Méideanna saincheaptha, seachadadh tapa
Déan teagmháil linn inniu le haghaidh ceanglófar an-iomaíoch agus laghdaigh do chostais tionscadail trí phlátaí cruach NM500 a úsáid.
Déan teagmháil linn anois le haghaidh luachan
CCanna:
Cad é an difríocht idir Hardox 500 agus NM500?
Cruas: De ghnáth bíonn raon cruas de thart ar 470-540 HBW (cruas Brinell) ag NM500, agus is gnách go dtagann Hardox 500 laistigh den raon 470-530 HBW. Léiríonn an leibhéal cruas a gcumas caitheamh agus tionchar scríobach a sheasamh.
Cad é an difríocht idir AR500 agus NM500?
AR500: Carbóin níos airde (C: ~0.38–0.45%), cróimiam (Cr: ~1.5%), agus bórón (B: 0.0005–0.006%) le haghaidh cruas feabhsaithe agus friotaíocht creimeadh. NM500: Carbón níos ísle (C: Níos lú ná nó cothrom le 0.38%), nicil breise (Ni: Níos lú ná nó cothrom le 1.0%) agus moluibdín (Mo: Níos lú ná nó cothrom le 0.65%) le haghaidh weldability cothrom agus toughness.
An féidir NM500 a tháthú?
Tá NM500 intáthaithe ach éilíonn sé nósanna imeachta táthú dian. Teastaíonn réamhthéamh de ag 100–150 céim , ábhair tháthú hidrigine íseal a mheaitseáil, agus cóireáil cheart maighniúcháin postála chun cáilíocht an táthú a ráthú.